内 锥 流 量 计（V 锥流量计）

一、产品概述内锥流量计是一种新型的高精度差压式流量计，它的节流原理与孔板等差压式流量计相反，它是通过在密闭的管道中心悬挂个特制的流线型锥体来进行节流，在上游管壁和锥体尾部测量差压来计算流量，俗称 V 锥形流量计。内锥流量计与其它差压式流量计一样，都是基于伯努利定理来进行测量的，即对于理想流体，流量与差压的平方根成正比。当介质以一定的速度迎着锥尖方向流过时，由于锥体的节流作用，会使锥体下游立即形成低压，通过锥体上游管壁取出高压 PH，锥尾部取出低压 PL，就能把高低压引入差压变送器而测出差压△P。根据伯努利方程就可以计算出通过的流量值。二、内锥流量计的特点a．直管段要求小由于普通差压式流量计是依据伯努利定理来进行测量的，它要求流体流动状态接近典型的充分发展的紊流状态且无旋涡的理想流体，所以必须在节流装置前后安装很长的直管段；内锥流量计采用独特的中心流线形节流结构设计，巧妙地解决了普通节流装置需要很长的直管段进行整流的问题，中心悬挂的流线形锥体能重塑流束曲线，在紧靠上游和下游的较短的区域内将流体整理成理想流体，可充分满足伯努利定理对流体的要求，获得很高的测量精度和重复性，所以不需要太长的直管段进行整流，一般上游要求 0～3D，下游 0～1 D 的直管段长度即可。b．精度高、重复性好内锥流量计正取压孔取在锥体上游的管壁上，取压位置选在理想流体的等速区域，符合伯努利定信号稳定：负压孔位于锥形体尾部中心，处于下游压力最小的区域，由于锥形体中心列称的结构，使锥尾中心区域流场呈现相对静态，流体节流后在负压区只出现高频低幅的小旋涡，使负压信号波动很小，输出差压信号非常稳定，测量精度高于±0.5％，重复性误差小于±0.1％。c．量程比宽、压损低内锥流量计正常情况下量程比可达 8:1，选择合适的参数可以达到 15:1，锥形节流件与孔板流件在同样的β值下，产生永久压力损失约为孔板的 1／4 左右，接近文丘里管流量计产生的永久压损。 d．耐脏污、不易堵当流件时流速会增加，使正取压孔、锥体外壁、锥体附近管壁等不断被冲刷，负取压口周围由于几乎不流动，所以赃污介质进不去。并且独特的结构形式使脏污介质不会在节流件处形成堆积，所以锥形流量计可以用于各种含杂质、易结晶的流体的测量；取压法兰式可用于测量高粘度、含杂质、易结垢的特殊脏污介质。e．长期的稳定性，内锥流量计独特的流线形使流体通过时产生流体边界层效应，使介质不会磨损节流件边缘，从而使β值保证长期不变，另由于整体个流量计无可动部件，因此无需重复标定，使它具有长期的稳定性。d．可测各种复杂工况采用不同的材料和压力等级，可以测量高达 1100℃的高温、一 200℃的低温、42Mpa 压力的各种介质的流量，并且本体无可拆部件，所以不存在泄漏的可能性。

三、性能安装要求：前 0-3D 直管道、后 0-1D 直管段量程比：通常为 10∶1，选择合适的参数最高可做到 15∶1压损：同样的β值，压损是孔板 1/3~1/5耐磨损：流线型锥形体节流后，在锥形体表面产生真空层效应，使得锥形体不易磨损防堵塞，防粘附：锥形彻底吹扫式设计避免了流体中的残渣、凝结物或颗粒的滞留长期稳定性：β值可长期不变，并保证长期精确测量精度：±0.5%重复性：优于±0.1%β值范围：V 锥形流量传感器独特的几何形状允许有广泛的β值范围安装方式：可选管道式、法兰取压式、对夹式、 插入式等管径范围：管径尺寸从 25mm～3000mm介质温度：工作温度最高 700℃, 最大压力 42MPa。可测脏污介质（焦炉煤气、高炉煤气、原料油、渣油等）